Сибирская интернет-ярмарка
 
 
Sibinfo.org - единая сибирская система обмена информацией между
организациями всех форм собственности и частными лицами через сеть интернет.
Каталог товаров  

Каталог / Промышленность / Электроды / ЭЛЕКТРОДЫ ОК-46, МР-3, ЦЛ-11, ЦЧ-4, ОЗЛ-8, Т-590, МР-3с, ОК-53, 70Швеция, УОНИ13/55, ОЗС-4, ЛБ-52У, LB-52U

Цены, прайс-листы, продажа оптом и в розницу, отправить заявку на покупку


Информация о компании ООО «Промстрой Вектор»
заказать сейчас или получить подробную информацию у фирмы Город: Новосибирск

ЭЛЕКТРОДЫ ОК-46, МР-3, ЦЛ-11, ЦЧ-4, ОЗЛ-8, Т-590, МР-3с, ОК-53,70Швеция, УОНИ13/55, ОЗС-4, ЛБ-52У, LB-52U




Сварочный электрод ОК-46


Описание: универсальный сварочный электрод ESAB OK 46.00 с рутиловым покрытием.
Отличается легким поджиганием, обеспечивает высокие свойства шва.
Область применения: углеродистые конструкционные и судовые стали.

Особенности

Электрод безупречно подходит для прихваток, коротких и корневых швов.
Благодаря пониженному тепловложению при сварке OK 46.00 удачно применяется при заварке широких зазоров.
Часто используется при сварке листов с гальваническим покрытием.
Электрод не чувствителен к ржавчине, загрязнениям на поверхности стали.




Сварочный электрод МР-3


Основное назначение:

Электроды марки МР-З предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.
Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач 8,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа 460
Относительное удлинение, % 20
Ударная вязкость, Дж/см2 80
Химический состав наплавленного металла,% Углерод, не более 0,12
Марганец 0,35 - 0,70
Кремний 0,09 - 0,25
Сера, не более 0,040
Фосфор, не более 0,045



Сварочный электрод ЦЛ-11


Электроды ЦЛ 11 применяются для сварки ответственных конструкций из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности.
Электроды ЦЛ 11 обеспечивают получение металла шва, отличающегося повышенной коррозийной стойкостью в агрессивных средах при температуре 450-600 °С. Сварка производится короткой дугой. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,8 кг. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).
Электроды ЦЛ 11 имеют основное покрытие Б. Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный электродами ЦЛ-11, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. При этом достигается высокая ударная вязкость металла швов и значительно меньшая склонность к старению по сравнению с металлом швов, выполненных электродами с покрытиями других видов.
Материал для стержней электродов ЦЛ-11 - высоколегированная проволока сварочная марки Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70, предназначенная для изготовления электродов.
Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин, за исключением поверхностных трещин, допускаемых ГОСТ 9466-75, и неровностей, за исключением местных вмятин и задиров, допускаемых ГОСТ 9466-75.
На поверхности покрытия электродов допускаются поверхностные продольные трещины и местные сетчатые растрескивания, протяженность (максимальный размер) которых не превышает трехкратный номинальный диаметр электрода, если минимальное расстояние между ближайшими концами трещин или (и) краями участков местного сетчатого растрескивания более трехкратной длины более протяженной трещины или участка растрескивания.

Условное обозначение электрода:
Сварочные электроды ЦЛ-11 диаметром 4 мм:
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-4,0-ВД ГОСТ 10052-75
где:
Э-08Х20Н9Г2Б - тип электрода (Э - электрод для дуговой сварки);
ЦЛ-11 - марка электрода;
4,0 - диаметр электродного стержня в мм;
В - электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами;
Д - электрод с толстым покрытием;
ГОСТ 10052-75 - номер ГОСТа, по которому стандартизован электрод.
Электроды для дуговой сварки ЦЛ-11 поставляются диаметрами 3, 4 и 5 мм.
Первичная упаковка - пачка из гофрокартона, масса пачки для диаметров 3,0-5,0 мм - 5 кг.



Сварочный электрод ЦЧ-4


Основное назначение:

Электроды марки ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка и наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Характеристики плавления электродов ЦЧ-4

Коэффициент наплавки, г/Ач 11,0

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства наплавленного металла
Твердость наплавленного металла, НВ 160-190
Химический состав наплавленного металла,%
Углерод, не более 0,25
Марганец, не более 2,5
Кремний, не более 0,8
Ванадий 8,5-10,5
Сера, не более 0,04
Фосфор, не более 0,07



Сварочный электрод ОЗЛ


Основное назначение
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 8
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-8 – 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 8
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 8
Прокалка электродов ОЗЛ-8 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.



Сварочный электрод Т-590


Электроды предназначены для наплавки деталей, которые работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавку необходимо проводить не более двух слоев. Производят наплавку в нижнем и наклонном положении при постоянном токе прямой полярности, а также переменном токе. Механические свойства наплавленного металла таковы: Твердость в исходном состоянии HRC 56,5-62,5.

Процес плавления:

9,0 (для O 4,0 мм) г/А ч - Коэффициент наплавки
1,4 кг - электродов расходуется на кг металла наплавленного



Сварочный электрод ОК-53,70Швеция


Описание: сварочный электрод ESAB OK 53.70 с основным покрытием. Содержит мало водорода.

Область применения: односторонняя сварка труб, корневых проходов и конструкций из низколегированных и углеродистых сталей.

Особенности
Глубокое проплавление.
Электродом обеспечивается плоский шов, шлак легко удаляется.
Благодаря удачно сбалансированной шлаковой системе поддерживается стабильное горение и обеспечивается удобная сварка в любых пространственных положениях.
Химический состав наплавленного металла: углерод: 0,06; кремний: 0,4; марганец: 1,15



Сварочный электрод УОНИ-13/55


Сварочные электроды УОНИ предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварочные электроды УОНИ рекомендуются для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (-40°С).

Сварка электродами УОНИ производится во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. Тип покрытия сварочных электродов УОНИ - основной.



Сварочный электрод ОЗС-4


Сварочные электроды предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности.

Характеристика сварочных электродов ОЗС 4
Покрытие электродов – рутиловое.
Коэффициент наплавки ОЗС-4 – 9,0 г/А·ч).
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ОЗС-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.



Сварочный электрод LB-52U


Кобе Стил, Лтд. (Kobe Steel, Ltd.) является одним из лидеров в Японии по производству стали, и ведущим поставщиком алюминиевой и медной продукции. Другими видами деятельности компании являются сварочные материалы, услуги в сфере городских инфраструктур и производственного оборудования, а так же высокие технологии в сфере электронных и информационных систем. В состав Кобе Стил Лтд. входят консолидированные компании Японии, Америки, Азии и Европы.
Кобелко (Kobelco) является торговой маркой, используемой Кобе Стил, Лтд. для своей продукции, а так же в названии многих совместных предприятий. Торговая марка Кобелко является гарантией высокого уровня качества.
Компания по производству сварочных материалов (Welding Company)
Компания по производству сварочных материалов, Кобе Стил, Лтд. (Kobe Steel’s Welding Company) на протяжении полувека является лидером по производству сварочных материалов в Японии. Компания открыла 10 производственных и коммерческих представительств в Азии, Европе и США.
Kobe Steel’s Welding Company, является комплексным поставщиком сварочных материалов и оборудования для различных отраслей промышленности.
Основываясь на новейших разработках научно-исследовательского отдела и отдела рыночного развития, вся международная деятельность компании соответствует следующим принципам «качество продукции, техническая поддержка и быстрая доставка».
Низководородный сварочный электрод LB-52U предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.
Эффект и достоинства:
Великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях!
Стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание.
Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной
трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
Красивый внешний вид валика подварочного шва.
За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.
Сварочный электрод, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
Высокая стойкость к растрескиванию и прекрасные механические свойства.
Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах.
Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см2. Успешные результаты применения в мировом масштабе.
В большинстве стран мира получена высочайшая оценка свариваемости первого слоя труб. В странах мира, в т.ч. в России, странах Азии и Океании
применяются электроды LB-52U в прокладке трубопроводов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что LB-52U сварочный электрод глобального значения!